不銹鋼煙囪的基礎加固柱和圈梁的施工將接受人工挖井的要點。煙囪周圍開挖8個基坑，搭設雙排腳手架，并用倒鏈準確吊住柱子的鋼筋籠。混凝土應分段澆筑，分段振搗，以確?；炷翐v固過程中不發(fā)生離析，從而保證支柱混凝土的數量。

　　立柱完成后，開挖600 mm×600 mm圈梁的環(huán)形基槽，進行鋼筋連接和混凝土澆筑。煙囪鋼筋混凝土套筒施工:煙囪外墻采用鋼筋混凝土套筒施工，399000套受拉根部滿足荷載和安靜示例要求。處理施工平方法，并計劃和制造一套組裝的施工平裝置。

　　其特點是根據煙囪半徑變化進行平臺組合。它沿著煙囪的圓周偏移。根據混凝土套管的施工高度，雙軌箍上的吊點分別為承力50 m、90 m和125 m，信號平臺上系有施工平套安全繩。施工平平臺的升降由鏈式起重機操作。

　　施工人員上下使用施工起重船，信號平面上對稱設置兩根搖動桿作為工具、材料等的垂直運輸通道。根據計劃，原煙囪的外觀應為20美分，舊煙囪的外觀應沖洗3491米，并糾正漏洞。1150個膨脹螺栓作為新老混凝土的“剪力鍵”嵌入。

　　為了保證新套管的表面質量，在施工過程中，模板收配系統(tǒng)將驗收合格的P1015鋼模板和300 mm×1 500 mm鋼板焊接在一起，解決了漏漿問題。新煙囪導管架是在舊煙囪的運行環(huán)境下建造的。為了解決舊煙囪圓度超標的問題，對新煙囪套筒壁厚進行了局部調整。

　　不銹鋼煙囪加固的基本步驟

　　為保證其圓度，采取了以下措施:用水泥砂漿找平環(huán)的上表面，確保鋼模板處于同一高度;模板周圍的檁條應分段制作，并用螺栓連接。解決了檁條弧度的控制和長短差支撐的支撐達到控制新煙囪圓度的目的，使新煙囪鋼筋混凝土導管架質量達到良好水平。

　　不銹鋼擴散器的吊裝根據計劃，煙囪頂部安裝一個5米高的火炬擴散器。擴散頭由8毫米厚的不銹鋼制成，外部用超細玻璃棉隔熱，并由2毫米厚的不銹鋼包圍。擴散頭由6塊組成，每塊重約2 t。為保證擴散頭的平穩(wěn)吊裝，反復論證如下吊裝方案:四個懸臂單孔井架對稱布置在煙囪壁124 m處，井架高度為15 m，懸臂井架支架承力位于煙囪124 m處，四個單孔井架通過交叉桁架和組合梁連接成一組。

　　為保證系統(tǒng)在吊裝過程中的穩(wěn)定性，將吊架承力放置在煙囪壁上，并通過現場取樣測試其混凝土強度。錨桿直徑和支架布置尺寸通過規(guī)劃和策略確定。由于6個擴散頭是在高空組裝的，為了保證組裝過程的安全，模擬組件預先固定在地面上，每個擴散頭的法蘭接頭都進行了組裝和編號。

　　根據擴壓器頭部上部的直徑，環(huán)形軌道專門由工字鋼制成，滑輪布置成組裝到位。為了消除新導管架在吊裝過程中擴散頭的磨損，在每個擴散頭上安裝了三個平紋輥，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，便于吊裝，覆蓋了新導管架的表面質量。因為準備工作過于細致和周到

　　拆除花飾，安裝梯子和信號平臺;初的計劃要求裝飾部門